陶瓷管的分離功能在于其有很強(qiáng)的親水性,完全可被水浸透當(dāng)具潤(rùn)濕性和不潤(rùn)濕性流體的混合物在低于毛細(xì)壓力下流過陶瓷管時(shí),管中的全部孔隙被潤(rùn)濕性流體浸透,不潤(rùn)濕的流體不進(jìn)入孔隙。潤(rùn)濕流體的通過量可按達(dá)西(Dracy)定律計(jì)算:
若乳濁液的壓力提高到臨界毛細(xì)壓力以上時(shí),則不潤(rùn)濕流體會(huì)進(jìn)入孔隙,從而影響分離效率,采用外徑60mm,內(nèi)徑40mm,長(zhǎng)度500mm的陶瓷
管,孔隙的平均直徑為18神,試料是柴油和水,經(jīng)泵混合,形成白色乳狀分散體。在1.2,1.9,4.0,1.7四種壓頭差條件下收集凈化油樣品,各樣品的粒子計(jì)數(shù)值見表。
該過濾管在1.2和1.9m壓頭差下下操作獲得凈化產(chǎn)品,其污染程度低于1ppm。在壓頭差為4.0米0米時(shí)則污染程度約可達(dá)3PPmo污染系數(shù)的定義是污染的油與凈化的油中計(jì)數(shù)粒子的比值不同壓力下,粒子大小與污染比值的關(guān)系見圖,曲線中污染比值和粒子分布系指凈化油被水所污染。
在一次試運(yùn)轉(zhuǎn),h一12m)開始階段,測(cè)得的流量為2.5/1min,10分鐘后,流量下降到n/m血,相當(dāng)于流率2.2和0.87功“/hm,。此過濾管的有效壓頭差約可達(dá)4m。流量下降的原因是由于陶瓷管分離能力
的變化,孔道被固體顆粒堵塞,導(dǎo)致的流量降低是沒有規(guī)律可循的。采取反沖辦法來消除堵塞,不堵塞的粒子,而且可減少油的含量,使流量接近到初階段。
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